Wilson Sporting Goods ממקסמת תהליכי פיתוח מוצרים עם חומר Nexa xMOLD Resin בשיתוף Nexa3D ו-Addifab
חברת Wilson Sporting Goods מחפשת פתרונות טובים יותר לתבניות הזרקה לפרוטוטיפים
לאחרונה, צוות המחקר והפיתוח של Wilson Sporting Goods נכנס לעומק לתחום ייצור תוספים, בו הם מנצלים את השיתוף עם מספר שותפים כמו Nexa3D ו-Addifab, תוך שימוש בחומר Nexa xMOLD Resin, כדי להמשיך ולשפר את המוצרים ולהביא לחדשנות מתמדת.
"אנחנו רק מתחילים לגרד את פני השטח של הייצור בתוספת חומר," אומר גלן מייסון, מנהל חידושים והטמעת טכנולוגיות מתקדמות בחברת DeMarini (חטיבה של Wilson Sporting Goods).
"לא רק שאנחנו מחפשים להאיץ את מחזורי התכנון והייצור, אלא גם כיצד להגיע לתבניות מוכנות לייצור ללא צורך ברכיבי בדיקות פיתוח," הוא מסביר.
"המטרה שלנו בשימוש במדפסת התלת-ממד של Nexa3D, בפלטפורמת ה-FIM של Addifab, ובחומר Nexa xMOLD Resin היא לבצע טעויות במהירות, ולא להלחיץ את עצמנו בניסיון להשיג תכנון מושלם כבר בפעם הראשונה."
צוות המחקר והפיתוח של Wilson חיפש דרך יעילה יותר לייצור אבות טיפוס של תבניות הזרקה.
לפני שגילו את Nexa3D ו-Addifab ואת היתרונות של חומר Nexa xMOLD Resin, צוות העיצוב של Wilson השתמש בשיטות ייצור מסורתיות (חיסוריות) לייצור תבניות לאבות טיפוס של תבניות הזרקה מפלסטיק. בעוד שתבניות מתכת הן בדרך כלל נוקשות ועמידות יותר מתבניות פולימר, ישנן מספר מגבלות תכנוניות שיש לקחת בחשבון לפני שמעמיקים בשלב התכנון והפיתוח.
בנוסף, עם פעילות ייצור גלובלית שצריך לתמוך בה, Wilson חיפשה גם דרכים לקצר את מחזור חיי התכנון של המוצרים ולהאיץ את הזמן לשוק, כדי למצוא דרכים חדשות להפיק במהירות פרוטוטיפים פונקציונליים הניתנים לבדיקה.
פיתוח אבות טיפוס ביום אחד, לא בחודשים
בעזרת שטח ההדפסה הגדול של Nexa3D, תהליך ה-LSPc המהיר במיוחד, וחומר Nexa xMOLD Resin, צוות המחקר והפיתוח של Wilson יכול כעת להפיק מספר חלקים בו זמנית, במהירות רבה, ולאפשר מספר איטרציות עיצוביות בתוך הדפסה אחת. בנוסף, מה שבעבר דרש הרכבה של מספר רכיבים נפרדים, ניתן כעת להדפיס כחלק אחד שלם, מה שמפחית את זמן ההרכבה ומגדיל את העמידות של החלק המוגמר.
לאחר יצירת הקונספט הראשוני, צוות המחקר והפיתוח יכול כעת להפיק אב טיפוס ביום עבודה אחד בלבד – תהליך שבעבר היה לוקח חודשים.
מכיוון שאנחנו יכולים לבצע איטרציות הרבה יותר מהר, להדפיס כלים במהירות גבוהה יותר מאשר בעיבוד שבבי, ולהפחית כמה שלבים בתהליך, צוות המחקר והפיתוח שלנו יכול להרשות לעצמו לטעות. זה עוזר לנו לשפר בצורה משמעותית את הזמן שלנו לשוק, ולאפשר לנו להיות מהירים וגמישים בתהליך קבלת ההחלטות בעיצוב.
Nexa3D ו-Addifab יוצרות שותפות חזקה
האסטרטגיה לטווח הארוך היא להמשיך להשתמש בפלטפורמת Nexa3D x Addifab כדי להפיק חידושים ושיפורים בקווי המוצרים הקיימים. מייסון הסביר כי הצוות כבר משתמש באותו תהליך עבודה כדי לתאם את מאמצי העיצוב עבור קווי מוצרים נוספים, וימשיך לעשות זאת. למרות שקשה להחליף את העמידות והיכולות של כלים מתכתיים בייצור, צוות פיתוח המוצרים של Wilson ממשיך לאתגר את הגבולות של מה שניתן להשיג בעזרת חומר Nexa xMOLD Resin וייצור תוספתי ככלי העיקרי שלהם.
השאירו פרטים עכשיו ונחזור אליכם בהקדם